| 數(shù)控加工 |
計算機輔助制造 計算機輔助制造(computer Aided Manufacturing，簡稱CAM)是利用計算機來進行生產(chǎn)設(shè)備管理控制和操作的過程，來解決產(chǎn)品造型設(shè)計和分析、加工問題。它的輸入信息是零件的工藝路線和工序內(nèi)容，輸出信息是刀具加工時的運動軌跡(刀位文件)和數(shù)控程序。 在零件加工過程中，數(shù)控編程的質(zhì)量在很大程度上決定了零件的加工質(zhì)量。影響零件編程質(zhì)量的主要因素有：加工工藝路線、刀具類型、走刀方式和方向、切削用量、轉(zhuǎn)角清根的處理以及加工精度與過切的檢查等。以往加工工藝是否合理完全決定于編程人員的個人經(jīng)驗，一不小心，常會忽略一些技術(shù)細節(jié)，如下刀點不正確、抬刀的安全高度不夠、走刀方式不理想、沒有定義過切檢查面等。如果在試加工中復(fù)查不嚴，不及時糾正，輕者會造成打刀、降低模具制造質(zhì)量，造成工件返工；重者造成工件報廢，甚至發(fā)生人身設(shè)備事故。 在CAM軟件的模擬仿真環(huán)境下，這些問題可以得到很好解決；在計算機軟件上虛構(gòu)出高速數(shù)控機床的加工環(huán)境，放上一個預(yù)先做好的“毛坯”，讓“刀具”進行動態(tài)模擬仿真，其情形就像真實加工過程一樣，仿真過程可以隨時暫停，仿真時間可以自由控制，以便編程設(shè)計人員進行檢查。模擬仿真結(jié)束后，編程設(shè)計人員即可根據(jù)“刀具”運行的情況和“工件”加工后的效果來調(diào)整加工工藝路線。這種虛擬加工技術(shù)，既可減輕編程人員的精神負擔(dān)，又可保證模具的制造質(zhì)量。 Delcam for SolidWorks (簡稱 DFS) 是一款內(nèi)嵌在SolidWorks系統(tǒng)、和SolidWorks無縫集成，基于智能和知識庫的自動CAM軟件。DFS在SolidWorks環(huán)境中運行，您可使用SolidWorks的所有功能，包括您所熟悉的SolidWorks界面，如快捷鍵、快捷菜單等；在您熟悉的SolidWorks環(huán)境中，使用 Delcam 圖標(biāo)和工具欄等即可進行加工編程。DFS給SolidWorks帶來 Delcam 功能強大、速度快捷、易學(xué)易用的全球一流CAM解決方案。 Delcam for SolidWorks 有以下主要特點和優(yōu)勢： ● 功能強大、速度快捷、易學(xué)易用 ● 設(shè)計、編程全部在SolidWorks界面進行 ● 全部使用SolidWorks視圖和造型工具 ● 先進的關(guān)聯(lián)性，模型變更后，刀具路徑自動更新 ● 在裝配環(huán)境下運行，不改變SolidWorks原始部件 ● 基于知識庫的自動化編程，結(jié)果穩(wěn)定可靠 ● 自動特征創(chuàng)建 ● 自動選擇切削刀具、加工策略、進給和轉(zhuǎn)速 ● 加工參數(shù)完全可控, 用戶可按需求編輯操作過程 ● 可靠的制造業(yè)工藝數(shù)據(jù)庫，獲得可靠編程結(jié)果 ● 無與倫比的刀路計算速度 ● 自動生成加工代碼
DelcamPowerMILL 是一獨立運行的世界領(lǐng)先的 CAM 系統(tǒng)，它是 Delcam 的旗艦多軸加工產(chǎn)品。Delcam PowerMILL 可通過 IGES、STEP、VDA、STL 和多種不同的專用數(shù)據(jù)接口直接讀取來自任何 CAD 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。它功能強大，易學(xué)易用，可快速、準(zhǔn)確地產(chǎn)生能最大限度發(fā)揮 CNC 數(shù)控機床生產(chǎn)效率的、無過切的粗加工和精加工刀具路徑，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件和工模具。 Delcam PowerMILL 功能齊備，加工策略極其豐富，適用于廣泛的工業(yè)領(lǐng)域。Delcam PowerMILL 獨有的最新 5 軸加工策略、高效初加工策略以及高速精加工策略，可生成最有效的加工路徑，確保最大限度地發(fā)揮機床潛能。Delcam PowerMILL 計算速度極快，同時也為使用者提供了極大的靈活性。先進的加工切削實體仿真，可節(jié)省上機床實際試切的加工成本。獨特的 5 軸加工自動碰撞避讓功能，可確保機床和工件的安全。先進的集成一體的機床加工實體仿真，方便用戶在加工前了解整個加工過程及加工結(jié)果，節(jié)省加工時間。 Delcam PowerMILL 產(chǎn)品特點： 系統(tǒng)易學(xué)易用，提高您CAM 系統(tǒng)的使用效率 計算速度更快，提高您數(shù)控編程的工作效率 優(yōu)化刀具路徑，提高您加工中心的切削效率 支持高速加工，提高您貴重設(shè)備的使用效率 支持多軸加工，提升您企業(yè)技術(shù)的應(yīng)用水平 先進加工模擬，降低您加工中心的試切成本 無過切與碰撞，排除您加工事故的費用損失 Delcam PowerMILL支持包括 IGES、VDA-FS、STEP、ACIS、STL、 Parasolid、Pro/E、CATIA、UG、IDEAS、SolidWorks、SolidEdge、 AutoCAD、Rhino 3DM、Delcam DGK 和 Delcam Parts 在內(nèi)的廣泛的 CAD 系統(tǒng)數(shù)據(jù)資料輸入。它具有良好的容錯能力，即使輸入模型中存在間隙，也可產(chǎn)生出無過切的加工路徑。如果模型中的間隙大于公差， Delcam PowerMILL 將提刀到安全 Z 高度；如果模型間隙小于公差，刀具則將沿工件表面加工，跨過間隙。 支持可視化多種毛坯定義與編輯，同時也支持任意毛坯幾何數(shù)據(jù)讀入，提高加工效率。 支持包括球頭刀、端銑刀、鍵槽銑刀、錐度端銑刀、圓角偏心端銑刀和刀尖圓角端銑刀在內(nèi)的全部刀具類型。全部刀具均通過軟件自帶的使用方便的刀具數(shù)據(jù)庫管理，用戶可通過該數(shù)據(jù)庫來尋找所需刀具，系統(tǒng)將自動根據(jù)刀具提供商所建議的值給出進給率和轉(zhuǎn)速。用戶也可根據(jù)車間的實際情況自定制刀具數(shù)據(jù)庫。 Delcam PowerMILL 提供了一套完整的刀具路徑編輯工具，可對產(chǎn)生的刀具路徑進行編輯、優(yōu)化并進行仿真模擬，以提高機床的加工效率。 Delcam PowerMILL 允許用戶定義加工策略模板，這樣可提高具有相似特征零件的 CAM 編程效率。例如，許多公司使用經(jīng)驗常用的加工策略加工模具的型芯或型腔，在這種情況下就可產(chǎn)生一加工策略模板來規(guī)劃這些操作，從而減少重復(fù)工作，提高 CAM 工作效率。 Delcam PowerMILL 的樹瀏覽器使您能快速瀏覽諸如刀具路徑、參考線和坐標(biāo)系等多項刀具路徑數(shù)據(jù)。用戶可在樹瀏覽器中自行建立目錄，例如初加工、半精加工和精加工刀具路徑等目錄并將相應(yīng)的刀具路徑置于這些目錄中，從而方便了刀具路徑數(shù)據(jù)的管理，提高編程效率，減少錯誤產(chǎn)生。 Delcam PowerMILL 極快的計算速度以及易學(xué)易用的特點使很多企業(yè)將它用在車間編程。 Delcam PowerMILL 被廣泛地應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、家用電器、輕工產(chǎn)品和模具制造、快速原型、制鞋等行業(yè)。一汽集團、東風(fēng)汽車集團、上海大眾、哈飛集團、格力電器等這些中國頂級企業(yè)；Boeing(波音)、 Pratt & Whitney(普惠)、Toyota(豐田)、GM(通用)、Ford(福特)、Volkswagen(大眾)、Mercedes Benz(奔馳)、Matsushita(松下)、Canon( 佳能)、Nike 等這些世界著名企業(yè)都選用 Delcam PowerMILL 作為他們的主要產(chǎn)品和模具加工軟件。 |
